圆管内孔抛光-赛镜五金加工厂-南通圆管内孔抛光

 特点：

   1.利用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光

   2.适用批量中小型零件，---适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍

   3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（pu），同步带传动，运转平稳，噪音小；

   4.内置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶，滚桶组可更换，不影响主机工作时间

   注意事项：

   1.每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）1大不超过滚筒容积的45%～55%

   2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。

   3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有---继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。

   4.四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，圆管内孔抛光加工，会出现不平衡和危险，应绝1对避免。

   5.装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，五金件抛光机因密封性不好，在运转中会产生飞溅，圆管内孔抛光，故注意冲洗干净。

   6，采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。

   不锈钢抛光时重要的一点是抛光的尺寸，油石研磨到镜面抛光的距离是10??。（比较理想是＃1500油石开始进行研磨）基本的原则，在进行下一步作业之前，一定要将模仁---清洗干净，才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改（反复修改会影响品---题）。纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作， 这一点要非常注意。华夏模具网---，抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点重要。抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。处理尖角及边角时应---小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。