不锈钢抛光注意事项:
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件,如: 砂带和磨轮等,使用前能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了---表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上---,圆管内外抛光,以便同样品进行比较。
镜面抛光的的安装注意事项:
1、镜面抛光道排列合理,铺设稳固,横平竖直,开关、阀门安装平整,使用灵活、方便。
2、给水镜面抛光道及附件连接严密,圆管内外抛光公司,通水试压无渗漏,圆管内外抛光,出水通畅,水表运转正常。
3、排水卫镜面抛光道应通畅,无阻塞,无渗漏,浴缸底部应高于放水道弯,地漏箅子应略低于地面。
4、镜面抛光安装稳固,外表光洁没有损坏。
镜面抛光工艺浅谈
在机械加工过程中,抛光加工技术作为末端加工工艺,可以明显---机件表面的粗糙度及装饰效果,不同的抛光加工工艺获得的表面各有不同。其中,镜面抛光是常用的工艺之一。
手工镜面抛光的基本步骤:
1、 用氧化铝砂轮wa400#把前edm表面白层及过回火层---去除;
2、 用油石条(由粗至幼)打磨表面;
3、 用sic砂纸(由粗至幼)打磨表面;
4、 9μm用木条(软),6μm,3μm用毛毡辘,1μm用100%棉,配合钻石膏进行抛光,圆管内外抛光厂家,若需进行更精细抛光,要---在无尘环境进行。
当然要达到镜面的表面粗糙度,得使用机械研磨抛光,11大可以达到0.008微米的表面粗糙度。在对机件表面加工过程中,将机械抛光加工、电化学抛光加工等与电沉积工艺、喷涂工艺有效结合,在---零件的同时,使机件表面达到镜面装饰效果,大幅度提高机件和整体设备的综合使用性能。
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