不锈钢抛光和电镀好像有着的差不多的作用,除了这个因素那么我们在选择的时候有应该如何进行取舍呢?让我们分别来介绍一下它们。
1.机械处理:我们称其为不锈钢抛光。它是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。不能提高被加工产品的精度。
2.化学处理:也就是我们常说的电镀。它是利用电解作用,使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。 [1]
一步:复合百叶盘
复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,罐体内外抛光报价,除去粗糙的表面和不规则外形,罐体内外抛光,可以实现粗磨和初步细磨。
第二步:合成磨光盘
高浓缩磨料在坚固的无纺布基料---布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。
第三步:羊毛条抛光盘
羊毛条盘具有---的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的后一道程序。
不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型,是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属---(类似于镜面反射的效果),一般其表面粗糙度值表面光洁度大于才能称之为“镜面”。不锈钢镜面抛光根据抛光方式,罐体内外抛光价格,常见有机械抛光,化学抛光和电化学抛光三种形式。
目前比较常用的镜面抛光设备主要是以将不锈钢板或其他类型的金属板通过可调压力的磨盘逆时针转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,加上相匹配的研磨乳化液(主要有金属氧化物,无机强酸,有机润滑剂和弱碱性清洗剂相融合),工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。镜面抛光机可分为磨削,磨光和修磨三个步骤;其所匹配的磨料,罐体内外抛光厂,研磨工料和研磨液也根据其不同的工段而有所不同。
各种材质和厚度的不锈钢板材都可加工成为不同程度的镜面效果;由于母材存在宏观不平度(其表面粗糙程度ra值一般都da,要先通过磨削的方式先将其表面粗糙度研磨至一定的数值,然后通过磨光和修磨的方式进行研磨直至“镜面”。
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