在双面研磨机上有两种不同的研磨方式:
一种:离散研磨,
离散型研磨原理
第二种:固结研磨
固结研磨原理图
这两种不同的研磨方式是市场上运用广的,固结研磨多用于单平面研磨,而离散研磨多用于双平面研磨中。
由于原理不同,两种方式所呈现出来的优劣势各不相同,对工件表面精度的影响也存在差异。
离散型研磨,上下两个研磨盘---行相互研磨,然后对工件进行研磨,三者分别有不同的研磨轨迹,工件研磨终是三种运动
轨迹的结合。1运动轨迹比较复杂,不会发生重合,所以随着时间的增加,工件的两个表平面平行度逐步提升,终能达到非常高的平行度。。
相对而言,在固结研磨中,研磨机上的磨盘和磨片表面虽然能修整到较高的平行度,但是由于工件是粘贴在磨盘上的,粘贴剂有一定的厚度和误差,
这将一定程度影响工件的平行度。而且,固结研磨的研磨轨迹是磨盘和工件两种运动轨迹的结合,工件外侧的线速度大于内侧线速度,外侧研磨量比内侧研磨量要大,
随着时间的增加,很容易导致工件内凸外陷,所以工件的平行度误差相对也较大。
如果客户的工件对平行度要求比较高的情况下,建议采用双面研磨机,对工件采用离散型研磨方式研磨。如客户对平行度无要求,则可选择
固结的研磨方式进行研磨。
在我们现在的生产生活中的使用还是非常广泛的,其抛光效果好,对于提高工作效率来说都是有着---的促进效果。不过为了能够提升产品的使用寿命,我们就要注意好很多基本的保养事项了,无锡圆筒抛光,如何能够有效正确地保养这款抛光机呢?大家就一起来看看吧。
一、控制速度。抛光机的工作原理很简单,不过在使用的时候要掌控好基础的抛---度,过快过慢的抛---度都是会出现问题的,无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的,因此在实际的抛光过程中要注意好调节。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮,在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节,---实际的效果和安全性。
第二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的,想要保障好其基础的抛光效果的话,1好是能够掌握好抛光的方向,尽量是保持与镜面平行,要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。
第三、定期保养。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和保养工作,无锡圆筒抛光厂家,及时地发现设备中存在的问题,无锡圆筒抛光,这样才能够及时地排除故障,---设备的长期有效使用,对于安全来说也有一定的保障。
不知道大家是不是都掌握好了呢?正---养设备,都是能够保障好生产效益,延长产品的实际使用寿命的。
不锈钢抛光机工序的要求标准
1、抛光工在抛光圆管时,首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
2、抛方管时,抛光下料架的管,每抛一层,必须要用布隔开,避免插花管面
3、抛好光的管,管头、管面不允许有蜡
4、为避免抛坏管,---弯的管,处理好后,才能抛光
5、为避免发生大批量的问题,调机时,只能用5支管以内的好管做调机管
6、圆管方管的管面要求:抛光后的方管冷却后,不能出现变形和太弯现象
7、抛光亮度要求:在钢带没有问题的情况下,抛光以清光亮度为准,不能有发黑、发黄、发白现象
8、平口半成品的管,吊上抛光台时,一定要双带头吊管,避免钢管吊环
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管,必须有流程卡的情况下才能抛光生产,没有卡的,通知质检补卡后,才能抛光生产。
2、抛坏的管,和挑出有问题的管,必须写出钢带编号和规格,由包装班长确认后,才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管,必须按流程卡的内容填写,需要抛两次的管,要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管,必须和另一吊管区分开,不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格,有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下,要配合厂部加班生产,避免生产线阻塞。
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