随着物质和文化生活水平的不断提高,社会对不锈钢圆管(含不锈钢复合管)的需求量越来越大,对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线(不锈钢管抛光机)应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成,由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成,每组由一台三相电机带动。
1、不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮,精抛采用pva砂轮,表面粗糙度ra值可达0.1~0.05μm 。小直径的不锈钢圆管,有采用单个磨头抛光的,设备类似无心磨床,可使用pva砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以细的研磨砂。
2.、不锈钢方矩管方管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动,实现原料的进给传送,抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。方管粗抛采用砂布页轮,罐体内外抛光报价,精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度ra值可达0.1μm。在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面,也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机(单组抛光机)。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。
平面抛光时,抛光机上的抛光轮在作高速扭转,操作者将被抛光的制件外面以恰当的压力按压在 抛光轮上,罐体内外抛光,这时候因磨擦感化而发生低温,使被抛光的外面容易发生变形而构成一层“加工变质层”。在扭转着的磨擦力的感化下,一方面外面的某些凸出部门被削去,同时金属制件外面也会发生塑性变形,罐体内外抛光厂家,---部位被压人,或挪动一段间隔后填人凸起部位。这类削凸填凹的整平进程,宜兴罐体内外抛光,以高速率---地重复停止,加之抛光膏的光明化感化,成果就使本来较粗拙的制件外面,变得腻滑而光明。
抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度,而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标,偶然也用以打消光芒(消光)。平面抛光通常以抛光轮作为抛光对象。抛光轮一样平常用多层帆布、不织布纤维、毛毡或皮革叠制而成,双侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等平均混杂而成的抛光剂。抛光时,高速扭转的抛光轮(圆周速率在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件外面发生滚压和微量切削,从而获得光明的加工外面,外面粗拙度一样平常可达ra0.63~0.01微米;当采纳非油脂性的消光抛光剂时,可对光明外面消光以改良表面。
1、表面抛光加工:一般在日用品中比较长用,咱们出产一件产品是经由过冲压而成的五金件,那么冲压出来的边角是很尖锐的,我们就要通过抛光将边角尖锐部分抛成光滑---,如许在使用的进程中才不会对人体造成危险。
2、喷漆加工:在加工比较大的产品时候都采纳了喷漆加工,使五金件防止生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等
3、电镀:电镀也是为广泛的一种加工工艺,经由当代工艺技能对五金件概况电镀,包管产物长期使用下不产生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等
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