6米钢管抛光-长安赛镜五金加工厂-6米钢管抛光厂家

 特点：

   1.利用行星转动和离心运动原理，使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光

   2.适用批量中小型零件，---适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍

   3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯（pu），6米钢管抛光供应商，同步带传动，运转平稳，噪音小；

   4.内置四只六角桶为水平式安装，可更换聚氨酯内桶，滚桶组可更换，不影响主机工作时间

   注意事项：

   1.每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）1大不超过滚筒容积的45%～55%

   2.工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，抛光机精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。

   3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有---继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。

   4.四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平衡和危险，应绝1对避免。

   5.装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，五金件抛光机因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。

   6，采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。

不锈钢抛光机工序的要求标准

1、抛光工在抛光圆管时，首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。

2、抛方管时，6米钢管抛光，抛光下料架的管，每抛一层，必须要用布隔开，避免插花管面

3、抛好光的管，管头、管面不允许有蜡

4、为避免抛坏管，---弯的管，处理好后，才能抛光

5、为避免发生大批量的问题，调机时，6米钢管抛光，只能用5支管以内的好管做调机管

6、圆管方管的管面要求：抛光后的方管冷却后，不能出现变形和太弯现象

7、抛光亮度要求：在钢带没有问题的情况下，抛光以清光亮度为准，不能有发黑、发黄、发白现象

8、平口半成品的管，吊上抛光台时，一定要双带头吊管，避免钢管吊环

不锈钢抛光机工序数据要求标准

1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。

2、抛坏的管，和挑出有问题的管，必须写出钢带编号和规格，由包装班长确认后，6米钢管抛光厂家，才能拿到废料区或补焊处堆放。

3、每抛一吊管，必须按流程卡的内容填写，需要抛两次的管，要经抛光师傅在流程卡上签名。

4、每抛一吊管，必须和另一吊管区分开，不能混在一起。

不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准

1、按排产单的规格，有限调机抛光生产。

2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。

3、半成品太多的情况下，要配合厂部加班生产，避免生产线阻塞。