反应釜抛光厂家-赛镜五金加工厂-温州反应釜抛光

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    2020-9-19

杨经理
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惠山区长安赛镜五金加工厂提供反应釜抛光厂家-赛镜五金加工厂-温州反应釜抛光。






镜面抛光加工取决于工件光洁度的高低,镜面抛光就是要达到像镜子一样的表面效果。

      镜面抛光加工分成化学溶液镜面抛光以及机械镜面抛光。

      机械镜面抛光加工是在金属材料上经过磨光工序、抛光工序从而达到平整、光亮像镜子一样的表面。

      抛光加工是镀层表面或工件样品表面后—道工序,目的是消除在磨光工序后尚残留在样品表面上的细微磨痕。理想的镜面抛光加工面应该是无痕、光亮、平整、无浮雕、无金属---层、无坑的像镜面状态的表面。

      wendt三步镜面抛光加工是抛光加工电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光加工。磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光加工工序为羊毛条抛光盘。

      化学溶液镜面抛光加工是使用化学溶液对样品进行进行浸泡,去除样品表面氧化皮从而达到光亮的效果。化学抛光加工,快速方便,经济高1效,光亮度---,超过市场同类产品。


不锈钢二合一抛光液

  用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮,光亮美观。

  特点:化学抛光,去油抛光一次完成,快速方便,经济高1效,光亮度---。

  用法:将二合一抛光液按1:20-50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。

  注意:适用于轻度油物的工件,抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口,如误触,立即清水冲洗。

  包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。

  三、不锈钢研磨抛光液

  用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光, 和不锈钢滚筒抛光液相比较:酸度---,更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。

  特点:本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,提高了不锈钢零件的表面光亮度,使零件光亮美观,机械和化学抛光相结合,经济高1效,光亮度好。

  用法:

   1、本产品主要功能是抛光,兼有速1效除氧化皮性能,可配合不锈钢滚筒抛光液使用,反应釜抛光公司,一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮等,第二步使用不锈钢滚筒抛光液进行抛光,光泽---,反应釜抛光厂家,亦可单独使用。

  2、配液:将研磨抛光液按零件重量的2-3%(或根据氧化层情况加量)倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入两倍水(也就是抛光液:水=1:1~2稀释后使用)。

  3、 处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约1-2小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。

  4、据工件的表面粗糙状况,针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等,可配合磨料(如抛光块等)使用,适当延长滚光时间。

  注意:

   1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有腐蚀,如接触用清水冲洗干净。

   2、阴凉处保存,长期有效。

  包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。

  四、不锈钢滚筒抛光液

  用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光

  特点:由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,镜面光泽,泡沫丰富,效力---。

  用法:

   1、本产品主要功能是抛光,工件抛光时分两步法:一步除油,第二步使用本品进行抛光

  2、配液:将抛光液按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入与抛光液同样重量的水(也就是抛光液:水=1:1稀释后使用)。

  3、处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约0.5-1小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。

  4、 根据工件的表面粗糙状况,可配合磨料(如抛光块等)使用。

  注意:

   1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有轻微腐蚀,如接触用清水冲洗干净。

   2、阴凉处密封保存长期有效。

  包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,温州反应釜抛光,40千克/桶

   把不锈钢放入振动研磨机中,加入磨料和光亮剂,研磨一定时间就可以了。


    粗磨。不过对于表面光洁度而言,抛光的表面比研磨确实要更高一些。工件表面的平面度,平行度,粗糙度都是根据客户精度要求生产制作,具体的要看工件表面本身的,以及客户要求达到的。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种---研磨机。研磨盘平面度是研磨的基准,是得到精密工件平面的---。在研磨的过程中,研磨盘的平面度会下降,主要原因研磨盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。

研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后,也可获得较好的平面度,这种修整的原理与车床原理一致,反应釜抛光电话,研磨盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。抛光机采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。工件加压采用气缸加压的方式,压力可调; 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度---特点。抛光后工件表面粗糙度可达到ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。采用plc程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。适应对工件的平面进行抛光处理。



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