一、施工准备
1、材料及主要机具:
⑴、不锈钢管:面管用φ70管,其它按设计要求选用,必须有证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有证明书。
⑶、主要机具:ya弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备***放样***下料***焊接安装***打磨***焊缝检查***抛光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应---行现场放样,并精1确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,五金拉丝厂家,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三---乙烯、ben、汽1油、中性洗涤剂或其它化学---用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,---时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
常见的拉丝机有以下几种:
1、平压式砂带拉丝机:平压式拉丝是很常见的一种拉丝机,工件固定在模具上,研磨砂带高速运转,砂带的反面有一个气动控制的能够上下挪动的压块,下压后砂带贴服在被加工外表停止拉丝。通常运用的设备是平压式砂带机。平压式拉丝顺应于小面积平面的拉丝外表,例如目前普遍应用于数码相机外壳的拉丝,手机外壳的拉丝等等。这种拉丝外表出来的线纹通常是连续丝纹的直丝。由于运用砂带,(旋边机)具有普遍的粒度范围选择,所以既能够选用粗粒度砂带加工出粗暴的、有明显的手感线纹,也能够选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。3m公司不只能够提供普通砂带,还能够提供愈加合适拉丝的金字塔系列砂带和不织布尼龙砂带。砂带对这个外表整体研磨拉丝,会产生大量的热量,并且在工件的拉丝一面产生应力集中的问题,五金拉丝价格,---对薄壁零件会产生起翘变形的问题。所以这种方式顺应于小面积的拉丝加工。由于是下压式的操作,所以通常是应用于平面,外表不能有突台,例如突起的文字标识等。不过经过对压块等模具的巧妙设计,也能够对略有弯曲的工件停止拉丝。详细办法要视弯曲的水平来详细讨论。
从工艺上来说,拉丝工艺是将工件表面做出有规律的均匀的表面纹路,一般的拉丝纹有:细条纹状、圆圈状。而抛光工艺是将工件表面完全做成平整的,没有任何瑕疪的,看起来光滑透亮,程镜面。
从运动上讲,拉丝工艺在设备上所做的是来往反复的运动,而抛光工艺是在平面抛光机上所做的运动轨迹。两者在原理上是不一样的,实际方式也不一样。
在生产上,拉丝采用拉丝工艺设备,五金拉丝厂,抛光根据形状的不一有很多种抛光工艺设备分别适应不同抛光要求。
如果一个工件既需要拉丝又要抛光,那哪一道工序在前那一道在后呢?
从这种情况,应从拉丝和抛光各自对表面处理的效果,以及工艺原理,我们不难得出:抛光在前,拉丝在后。只有先将工件表面抛光平整,后才能进行拉丝,因为只有这样拉丝出来的效果才好,拉丝纹路才会均匀。抛光是为了拉丝定基础的。总之,淮安五金拉丝,如果先拉丝在抛光,那么不仅拉丝效果很差,拉丝好的纹路在抛光中会被磨盘研磨殆尽,那样就没有所谓的拉丝效果了。
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