镜面抛光,不锈钢镜面抛光,镜面抛光厂家
不锈钢材质的工件是比较难以进行镜面加工的,如果大批量生产或者生产成本十分高昂。因此要满足工业化大生产的需要,新型的镜面加工技术就需要引入到镜面加工中。
束能镜面加工技术是利用拥有---、高密度、束流强的高能束流与材料作用力,通过各种传递方式将能量打入材料组织内部使金属材料组织瞬间发生塑性变形、材料去除、焊接、熔覆、增长等,从而实现金属改性加工。经过束能镜面加工后的金属零件表面达到更理想的粗糙度、减少了刀具损耗、工序和人力开支,同时在零件表面产生压应力,提高零件表面显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性,延长疲劳寿命。
不锈钢抛光机工序的要求标准
1、抛光工在抛光圆管时,首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
2、抛方管时,抛光下料架的管,每抛一层,必须要用布隔开,避免插花管面
3、抛好光的管,管头、管面不允许有蜡
4、为避免抛坏管,---弯的管,处理好后,才能抛光
5、为避免发生大批量的问题,调机时,只能用5支管以内的好管做调机管
6、圆管方管的管面要求:抛光后的方管冷却后,不能出现变形和太弯现象
7、抛光亮度要求:在钢带没有问题的情况下,抛光以清光亮度为准,不能有发黑、发黄、发白现象
8、平口半成品的管,吊上抛光台时,一定要双带头吊管,避免钢管吊环
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管,必须有流程卡的情况下才能抛光生产,没有卡的,通知质检补卡后,才能抛光生产。
2、抛坏的管,和挑出有问题的管,不锈钢罐体内外抛光厂家,必须写出钢带编号和规格,由包装班长确认后,不锈钢罐体内外抛光工艺,才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管,必须按流程卡的内容填写,不锈钢罐体内外抛光,需要抛两次的管,要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管,必须和另一吊管区分开,不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格,有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下,要配合厂部加班生产,避免生产线阻塞。
一、拉丝的应用 金属表面处理有多种不同的形式,例如:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、压纹(压制出各种纹理)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖替他非金属涂层),以及拉丝(形成类似缎面效果)。相比其他表面处理,拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果,---给了普通金属予新的生机和生命,所以目前拉丝处理具有越来越多的市场---和广泛应用。 例如在建筑行业有电梯门板,自动扶梯装饰板,在建筑五金行业中---、合页、把手、锁具饰板,等等;橱具如抽油烟机、不锈钢灶具、水槽等等。
而近几年兴起的各种3c数码产品更是将拉丝的应用推向了---,不锈钢罐体内外抛光,如笔记本电脑的面板,键盘板等,手机的面板,lcd框面,电池盖板,---头的保护滑盖,数码相机镜头滑盖板等。还有其它各种电子产品,例如:mp3,mp4,dvd播放器,投影仪等等。
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