常见的机械拉丝的方式有以下几种:
1、平压式砂带拉丝:
平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式,工件固定在模具上,研磨砂带高速运转,砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块,下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝。通常使用的设备是平压式砂带机。
平压式拉丝适应于小面积平面的拉丝表面,例如目前广泛应用于数码相机外壳的拉丝,手机外壳的拉丝等等。这种拉丝表面出来的线纹通常是连续丝纹的直丝。由于使用砂带,具有广泛的粒度范围选择,所以既可以选用粗粒度砂带加工出粗犷的、有明显的手感线纹,也可以选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。所以这种方式适应于小面积的拉丝加工。由于是下压式的操作,所以通常是应用于平面,表面不能有突台,例如突起的文字标识等。不过通过对压块等模具的巧妙设计,也可以对略有弯曲的工件进行拉丝。具体方法要视弯曲的程度来具体讨论。
2、不织布辊刷拉丝:
工件由传输带传送通过不织布辊刷,辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动,无锡抛光厂,可以产生非常均匀一致的不连续丝纹(短丝);不织布辊刷不振动,可以产生连续丝纹(长丝或叫直丝)。这种拉丝方式,正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板,手机的lcd框、电池盖板,---头的保护板,相机的滑盖板等等。
一般不锈钢的抛光办法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种方式,这三种办法的有优缺点罗列如下。
首先是机械抛光。它的优点很多,加工后零件的整平性好,光亮度高。但缺点也是不可小觑的,不仅需要的劳动力强度较,造成的污染---,并且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
接在再来说一下化学抛光。优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,无锡抛光厂,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
后电化学抛光,优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,无锡抛光厂电话,污染少,成本低,防腐性好。缺点也要引起重视,污染也是很---,投资高,加工设备---投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。对于这样适合批量生产,主要应用于高1档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有z大的抛---率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不外也应当尽可能小;其次是精抛或称终抛,其目的是去抛光机除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到z小。解决这个矛盾的z好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
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