不锈钢抛光机工序的要求标准
1、抛光工在抛光圆管时,首先将圆管内的不锈钢渣和水吹干净才能抛光。
2、抛方管时,抛光下料架的管,每抛一层,必须要用布隔开,避免插花管面
3、抛好光的管,管头、管面不允许有蜡
4、为避免抛坏管,---弯的管,处理好后,不锈钢抛光厂联系方式,才能抛光
5、为避免发生大批量的问题,调机时,只能用5支管以内的好管做调机管
6、圆管方管的管面要求:抛光后的方管冷却后,不能出现变形和太弯现象
7、抛光亮度要求:在钢带没有问题的情况下,抛光以清光亮度为准,不能有发黑、发黄、发白现象
8、平口半成品的管,吊上抛光台时,一定要双带头吊管,避免钢管吊环
不锈钢抛光机工序数据要求标准
1、每抛一吊管,必须有流程卡的情况下才能抛光生产,没有卡的,通知质检补卡后,才能抛光生产。
2、抛坏的管,和挑出有问题的管,必须写出钢带编号和规格,由包装班长确认后,才能拿到废料区或补焊处堆放。
3、每抛一吊管,必须按流程卡的内容填写,需要抛两次的管,不锈钢抛光厂,要经抛光师傅在流程卡上签名。
4、每抛一吊管,必须和另一吊管区分开,不能混在一起。
不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准
1、按排产单的规格,有限调机抛光生产。
2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。
3、半成品太多的情况下,要配合厂部加班生产,避免生产线阻塞。
五金件抛光其实可以细分为很多种,通常按照其组织状态分为以下几类:铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种:表面镜石光亮处理、表面---白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的抛光性能要---。
粗抛时将大批钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中,滚筒迁移转变时,使钢球与磨料等在筒内随机地转动碰撞以到达去除外面凸锋而减小外面粗拙度的目标,可去除0.01毫米阁下的余量。
半精抛。半精抛重要应用砂纸和火油。砂纸的号数依次为:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52hrc以上),而不适用于预硬钢,由于如许能够会招致预硬钢件外面烧1伤。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,不锈钢抛光厂,持续迁移转变数小时可获得耀目光明的外面。周详线纹尺的抛光是将加工外面浸在抛光液中停止的,抛光液由粒度为w5~w0.5的氧化铬微粉和乳化液混杂而成。 抛光轮采纳材质匀细经脱脂处置的木料或特1制的细毛毡制成,不锈钢抛光厂家,其活动轨迹为平均浓密的网状,抛光后的外面粗拙度不大于ra0.01微米,在缩小40倍的显微镜下察看不到任何外面缺点。
综上所述,就是平面抛光的基本原理,目前方达所研发的平面抛光机已经可以达到精抛,物件抛光后工件表面粗糙度可达到ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。
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