不锈钢抛光注意事项:
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件,如: 砂带和磨轮等,使用前能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了---表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上---,以便同样品进行比较。
要使不锈钢抛光加工表面达到镜面光亮效果,根据用户的需求还有不锈钢产品的复杂程度可以分别采用化学抛光、电化学抛光、机械抛光等方法。接下来就为大家介绍一下这三种方法的优缺点:
五金件抛光
1、机械抛光:
机械抛光整平性好,光亮。但是劳动强度大,污染---,复杂件难加工,光泽下降,不锈钢抛光厂价格,投资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。
2、化学抛光:
化学抛光投资少,复杂件能抛,速度快。但光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。对于复杂产品,不锈钢抛光厂厂家,光亮度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。
3、电化学抛光:
电化学抛光达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是---投资大,复杂件要装工装,不锈钢抛光厂报价,辅助电极,大量生产要降温。适用于污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。
粗抛目的是去除磨光损伤层,上海不锈钢抛光厂,这一阶段应具有z大的抛---率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不外也应当尽可能小;其次是精抛或称终抛,其目的是去抛光机除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到z小。解决这个矛盾的z好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
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